Śrutownica do kostki brukowej jest specjalnym urządzeniem do obróbki zgrubnej kostki brukowej, które zaprojektowane przez naszą firmę jest przeznaczone dla przemysłu obróbki kostki brukowej.
Służy głównie do zwiększenia współczynnika tarcia powierzchni kostki brukowej i poprawy efektu dekoracji powierzchni.
Po obróbce przez śrutownicę do kostki brukowej, powierzchnia kostki będzie miała efekt podobny do powierzchni liczi.
Jest szeroko stosowany na polach marmurowych wiszących ścian i antypoślizgowych na ziemi.
W tej chwili coraz więcej nawierzchni gruntowych preferuje chropowatą powierzchnię, ma perspektywę na rynku płyt.
Zgodnie z klasyfikacją produkcji należy do śrutownicy przelotowej serii Q69.
Podczas procesu czyszczenia silnik konwersji częstotliwości napędzał stół rolkowy, aby wysłać obrabiany przedmiot do obszaru strzału w pomieszczeniu czyszczącym.
Uderzenie mocnego i gęstego śrutu stalowego w kierunku współrzędnych powoduje, że skorodowana skóra i brud na kostkach szybko opadają, a kamień uzyskuje gładką powierzchnię z pewną chropowatością.
Śrut stalowy i rdza spadające na górną powierzchnię przedmiotu obrabianego są transportowane do obiegu pocisku przez przenośnik ślimakowy.
Pod działaniem śrutownicy powierzchnia układarek szybko eroduje płaską powierzchnię w trójwymiarową powierzchnię liczi i powierzchnię ognia.
Ta metoda przetwarzania ma dużą prędkość przetwarzania, zwykle każdy zespół może obsłużyć ponad 2000 metrów kwadratowych (w ciągu 8 godzin), jest bardzo popularny wśród klientów.
Składa się z następujących elementów: Śrutownia, Przednia komora uszczelniona, Tylna komora uszczelniona, Podajnik do stołu rolkowego, Stół rolkowy wydający, Przenośnik ślimakowy wzdłużny, Przenośnik ślimakowy poziomy, Elewator kubełkowy, Separator, Platforma, Wałek w komorze śrutowniczej, Pył system usuwania, instalacja elektryczna, system dystrybucji śrutu stalowego, przenośnik ślimakowy itp.,
Symulowany schemat śrutu (wraz z określeniem modelu, liczby i rozmieszczenia przestrzennego głowicy wirnika) oraz wszystkie rysunki śrutownicy są w całości rysowane przez CAD.A po wielu praktycznych doświadczeniach zoptymalizuj, aby uzyskać bardziej doskonały efekt strzału.
Korpus pomieszczenia do sprzątania wykonany jest z wysokiej jakości blachy stalowej Q235A (grubość 8-10mm).Wewnętrzna ściana jest wyłożona płytą ochronną „Walcowaną Mn13” o grubości 10 mm, która ma reputację „najlepszej płyty ochronnej” i „żywotności” i przyjmuje układ płyt ochronnych „typu blokowego”.
Głowica wirnika oparta jest na w pełni absorbującym Shinto.Technologia japońska, po ciągłej optymalizacji, niezależnie projektowana i produkowana przez nas, z cechą dużej objętości piaskowania i dużej prędkości strzału.
Zastosowanie zaawansowanego separatora pełnokurtynowego typu „BE”, który został samodzielnie opracowany przez naszą firmę w oparciu o całkowicie zaabsorbowaną technologię szwajcarskiej firmy GEORGE FISCHER DISA (GIFA) i amerykańskiej firmy Pangborn, z doskonałym efektem separacji.
System kontroli śrutu: Zasuwa śrutowa sterowana przez cylinder służy do sterowania dopływem śrutu stalowego na dużą odległość. Możemy regulować śruby na sterowniku śrutu, aby uzyskać wymaganą ilość śrutowania.Technologia ta jest niezależnie rozwijana przez naszą firmę.
Okres gwarancji na produkt wynosi jeden rok.
W okresie gwarancyjnym wszystkie usterki i części sterowania elektrycznego i części mechaniczne uszkodzone w wyniku normalnego użytkowania zostaną naprawione i wymienione (z wyjątkiem części zużywających się).
W okresie gwarancyjnym serwis posprzedażowy realizuje odpowiedź „natychmiastową”.
Biuro obsługi posprzedażowej naszej firmy zapewnia obsługę techniczną w terminie 48 godzin od otrzymania zgłoszenia od użytkownika.
Aby zapewnić najlepsze rozwiązania dla Twoich produktów, daj nam znać odpowiedzi na następujące pytania:
1. Jakie są produkty, które chcesz leczyć?Lepiej pokaż nam swoje produkty.
2. Jeśli istnieje wiele rodzajów produktów, które wymagają obróbki, jaki jest największy rozmiar przedmiotu obrabianego?Długość szerokość wysokość?
3. Jaka jest waga największego przedmiotu obrabianego?
4. Jaka jest wydajność produkcji, którą chcesz?
5. Jakieś inne specjalne wymagania maszyn?