Śrutownica do blach stalowych

BH Śrutowanie——Płyta stalowa serii Q69Maszyna do śrutowania, spraw, aby Twoja praca była bardziej wydajna i oszczędź koszty

Przegląd śrutownicy do blach stalowych

Śrutownica do blach stalowych silnie piaskowa blachę i profile, aby usunąć rdzę powierzchniową, żużel spawalniczy i zgorzelinę, dzięki czemu powoli ujednolica kolor metalu, poprawia jakość powłoki i zapobiega korozji.Jego zakres przetwarzania od 1000 mm do 4500 mm i może z łatwością zintegrować wstępne linie konserwacyjne do automatycznego malowania.

Szczegóły śrutownicy do blach stalowych BH

Ta linia produkcyjna składa się z podajnika rolkowego, urządzenia do wykrywania przedmiotu obrabianego, czyszczenia strumieniowego, systemu cyrkulacji materiału śrutowego, urządzenia czyszczącego, stołu rolkowego komorowego, podajnika rolkowego, systemu odpylania śrutem i elektrycznego układu sterowania.
Obrabiany przedmiot jest przenoszony na stół rolkowy podający za pomocą wózka widłowego załadowczego lub żurawia rzędowego, a następnie przesyłany do zamkniętej oczyszczalni śrutowniczej za pomocą systemu przenośników rolkowych., Uderz w powierzchnię przedmiotu obrabianego, zeskrob, aby usunąć rdzę i brud z powierzchni przedmiotu, a następnie użyj szczotki rolkowej, śruby do zbierania tabletek i wysokociśnieniowej rury wydmuchowej, aby wyczyścić nagromadzone cząstki i unoszący się kurz na powierzchni obrabianego przedmiotu, a następnie wyślij go z komory czyszczącej za pomocą przenośnika rolkowego, Przyjedź na rolkowy stół dostawczy, a następnie przetransportuj do wyznaczonego stojaka rozładunkowego za pomocą wózka widłowego lub dźwigu.

Specyfikacja śrutownicy do blach stalowych BH

Zalety śrutownicy do blach stalowych BH

● Układ śrutownicy jest symulowany komputerowo i ułożony w kształcie rombu.Górna i dolna śrutownica odpowiadają sobie nawzajem, aby poprawić stopień wykorzystania ścierniwa.Ujednolicić pokrycie ścierne.

● Śrutowanie Płyty osłonowe komory są odporne na uderzenia i ścieranie o grubości 8 mm i są odporne na zużycie, a także przyjmują metodę montażu bloków konstrukcyjnych.Ułożenie nakładki ochronnej skuteczniej poprawia efekt ochrony pomieszczenia.Liczbę śrutownic można określić w zależności od wielkości przedmiotu obrabianego, co może zmniejszyć niepotrzebne straty energii i zmniejszyć niepotrzebne uszkodzenia sprzętu.
● Urządzenie separujące przyjmuje zaawansowany separator żużla z pełną kurtyną przepływową, a wydajność separacji może osiągnąć 99,9%
● Urządzenie do wykrywania przedmiotu obrabianego, skutecznie kontroluje czas otwierania i zatrzymywania śrutownicy, unika pustego opróżniania śrutownicy, oszczędza energię i poprawia żywotność części zużywających się, takich jak osłona pomieszczenia i maszyna do śrutowania .
● Automatyczne wykrywanie usterek i alarm oraz automatyczne zatrzymanie po opóźnieniu.
● System odpylania przyjmuje wysokowydajny odpylacz z bębnem filtrującym, emisja pyłu mieści się w granicach 100 mg / m3, a emisja pyłu w warsztacie mieści się w zakresie 10 mg / m3, co znacznie poprawia środowisko pracy pracownika.
● Ochrona łożyska na obu końcach windy, separatora i przenośnika ślimakowego przyjmuje labiryntowe urządzenie uszczelniające i konstrukcję w kształcie litery U.Ślimak separacyjny i porty wylotowe przenośnika ślimakowego są rozmieszczone w pewnej odległości od końca, a na końcu ślimaka dodaj łopatki transportujące wsteczne.
● Wciągnik przyjmuje specjalny pas transmisyjny wciągnika z rdzeniem poliestrowym, a górne i dolne bębny wciągnika przyjmują sfazowaną strukturę klatki wiewiórki, co nie tylko zwiększa tarcie, aby uniknąć poślizgu, ale także zapobiega zarysowaniu paska.Każdy punkt zasilania systemu cyrkulacji ścierniwa jest wyposażony w funkcję alarmu awarii.
● Duża nakrętka mocowana przez naszą firmę przyjmuje specjalną odlewaną nakrętkę żeliwną, jej struktura i powierzchnia styku płyty ochronnej są większe i skuteczniej zapobiega pęknięciu pierścienia spowodowanemu przedostaniem się ścierniwa do powłoki z powodu poluzowania orzech.
● czyszczenie ścierne

Aby sprostać wymaganiom wyższej wydajności produkcji stosujemy:
Czyszczenie pierwszego poziomu: nylonowa szczotka rolkowa o wysokiej wytrzymałości + śruba do zbierania tabletek;żywotność szczoteczki do czyszczenia ≥5400h
Nadmuch wtórnego powietrza: wentylator wysokociśnieniowy wydmuchuje śruty i kurz do środka i na zewnątrz komory czyszczącej, aby zapewnić, że nie ma wystrzałów na powierzchni, gdy stalowa płyta jest czyszczona z pomieszczenia czyszczącego.
● Napęd rolkowy przyjmuje bezstopniową regulację prędkości z konwersją częstotliwości (przy użyciu przemiennika częstotliwości, producentem jest generalnie Mitsubishi, można również określić), zamiast silnika regulacji prędkości, bezstopniowa regulacja prędkości całego systemu transportującego obrabiany przedmiot.(zakres prędkości 0,5-4m/min)
● Wejściowa, wyjściowa i segmentowa przekładnia komory rolkowej, bezstopniowa regulacja prędkości, to znaczy może pracować synchronicznie z całą linią, a także może działać szybko, dzięki czemu stal może szybko podróżować do pozycji roboczej lub szybko wychodzić do cel stacji rozładowania.
● Przyjęcie pełnej mocy programowalnego sterownika PLC, automatyczne wykrywanie i automatyczne wyszukiwanie punktu usterki, alarmu dźwiękowego i świetlnego.
● Sprzęt ma zwartą konstrukcję, rozsądny układ i jest bardzo wygodny w konserwacji.

Zastosowanie śrutownicy do blach stalowych

Śrutownica do blach stalowych została zaprojektowana w oparciu o przenośnik rolkowy i specjalnie opracowana, aby sprostać potrzebom przemysłu wytwórczego, zakres maszyn odkamienia i usuwa rdzę przed produkcją.Walcowane blachy stalowe, kształtowniki i wyroby są stosowane w wielu sektorach, od budownictwa po budowę statków.Zapewnia lepszą powierzchnię do spawania i poprawia przyczepność powłoki.Duże sekcje można szybko czyścić, oszczędzając czas i zmniejszając wąskie gardła w produkcji.

Proces produkcji śrutownicy do blach stalowych

Rysunek śrutownicy do blach stalowych