Oczyszczarka strumieniowa z łańcuchem kotwiącym serii QM zapewnia pełną ochronę i konstrukcję, maszyna nie wymaga fundamentu.
Jest wyposażony w głowicę wirnika o dużej mocy w pomieszczeniu do czyszczenia łańcucha kotwicznego.
Ma mniej części eksploatacyjnych, prostą i szybką wymianę oraz wysoką wydajność produkcji.
Po śrutowaniu przez tę maszynę usunie tlenki i wstawki z powierzchni łańcucha kotwicznego, a powodując odkształcenie plastyczne na jego powierzchni, skutecznie poprawi wytrzymałość zmęczeniową i odporność na korozję łańcucha kotwicznego.
Przedmiot | QM625-I | QM625-II |
Średnica przekroju linii | Ø4-Ø25 | Ø4-Ø60 |
Wydajność | 1-3 m/min | 2-5 m/min |
Ilość głowicy wirnika | 2 | 4 |
Moc głowicy wirnika | 2*15 | 4*15 |
Całkowita moc | 60 | 100 |
Łańcuch kotwiczny serii QMMaszyna do śrutowaniato specjalny typ urządzenia do śrutowania dla łańcucha kotwicznego.
Składa się z pomieszczenia do czyszczenia śrutowania;Plombownia;Zespół głowicy wirnika;System oczyszczania z obiegiem śrutu stalowego;System usuwania kurzu;Elektryczny system sterowania;oraz grupa kół prowadzących wlotu i wylotu.
1.Sprzątanie pokoju:
Korpus pomieszczenia czyszczącego jest spawany blachą stalową i stalą konstrukcyjną, wyłożoną odpornymi na ścieranie blachami ochronnymi.
Oczyszczalnia śrutownicza wyposażona jest w 2/4 komplety zestawów do śrutowania.
Płyta ochronna komory śrutowniczej wykonana jest z odpornej na ścieranie i uderzenia ferrochromowej płyty ochronnej o grubości 12 mm.
Duża odlewana nakrętka sześciokątna została przyjęta przez naszą firmę, a jej konstrukcja i powierzchnia styku płyty ochronnej są większe.
2. Pomieszczenie plombowania:
Ze względu na sytuację przelotu śrutu stalowego podczas procesu śrutowania, na wejściu i wyjściu komory śrutowniczej znajdują się wielowarstwowe kurtyny z kleju żywicznego oraz skrzynki uszczelniające ze szczotkami uszczelniającymi.
Gumowa kurtyna i szczotka uszczelniają rozpryskiwany śrut stalowy wewnątrz korpusu komory, całkowicie uniemożliwiając wydostanie się śrutu stalowego z wnętrza korpusu.
3. Zespół głowicy wirnika
Zespół głowicy wirnika składa się z głowicy wirnika, silnika, koła pasowego;Koło pasowe i tak dalej.
4. System oczyszczania cyrkulacji śrutu stalowego:
System oczyszczania cyrkulacji śrutu stalowego można podzielić na system cyrkulacji oraz system separacji i oczyszczania materiału strzałowego.
Składa się z przenośnika ślimakowego;Przenośnik kubełkowy;Separator pneumatyczny (lub napędzany elektromagnesem) Stalowa zasuwa śrutu, stalowa rura śrutu itp.
Separator:
①Ten separator jest specjalnie zaprojektowany do oddzielania materiałów śrutowych o małej średnicy.
②Składa się z systemu separacji powietrza, w tym: drzwi powietrznych;Ekran;Osłona rozdzielająca, rura łącząca, płyta regulacyjna itp.
System dystrybucji śrutu stalowego:
①Zasuwa śrutu sterowana przez cylinder służy do sterowania dostarczaniem śrutu stalowego na dużą odległość.
②Możemy regulować śruby na sterowniku śrutu, aby uzyskać wymaganą ilość śrutowania.
③Ta technologia jest niezależnie rozwijana przez naszą firmę.
④Wybór śrutu: Zaleca się stosowanie śrutu staliwnego o twardości LTCC40 ~ 45.
5. System usuwania kurzu:
To urządzenie jest wyposażone w odpylacz z wkładem filtracyjnym.
System odpylania obejmuje odpylacz;wentylator i rura wentylatora oraz rura łącząca między odpylaczem a maszyną główną.
Unikalna i skuteczna struktura odpylania:
Jest to nowa generacja wysokowydajnego odpylacza, który został zaprojektowany i wyprodukowany przez naszą firmę w oparciu o zaawansowaną technologię pochłaniania krajowego i pokładowego i posiada następujące zalety:
a. Bardzo wysokie wykorzystanie przestrzeni:
b. Dobra oszczędność energii, długa żywotność filtra:
c. Łatwy w użyciu, niskie nakłady na konserwację:
d. Dobra wydajność regeneracji wkładu filtra:
e. Stężenie emisji pyłów w zakładowym środowisku pracy odpowiada krajowym wymaganiom ochrony środowiska.
6. Elektroniczny układ sterowania:
Wykorzystując światowej sławy markę PLC, taką jak SIEMENS.Niemcy;MITSUBISHI.Japonia;itp.;.
Wszystkie inne komponenty elektryczne są produkowane przez znanych krajowych producentów marek.
Cały system może być obsługiwany automatycznie, a każda część urządzenia działa po kolei zgodnie z zaprogramowanym programem.
Może być również sterowany ręcznie, co jest wygodne dla personelu uruchamiającego i konserwującego w celu dostosowania sprzętu.
Operator może uruchamiać każdą część funkcjonalną po kolei lub nie, W celu przetestowania wydajności i działania każdego powiązanego komponentu, Działanie sygnału na poszczególnych elementach funkcjonalnych (takich jak wciągnik) w kolejności.
W celu zapewnienia normalnej i bezpiecznej pracy urządzenie wyposażone jest w urządzenie alarmowe.Jeśli w trakcie procesu produkcyjnego w ruchomej części wystąpi usterka, natychmiast zaalarmuje i zatrzyma całą linię operacyjną.
Układ elektryczny tej maszyny ma następujące cechy:
①Drzwi inspekcyjne są zablokowane z urządzeniem do śrutowania.Gdy drzwi inspekcyjne są otwarte, śrutownica nie działa.
②Zapewniona jest funkcja alarmu błędu dla systemu cyrkulacji śrutu, a jeśli którykolwiek element systemu ulegnie awarii, komponenty automatycznie przestaną działać, aby zapobiec zakleszczeniu się śrutu stalowego i spaleniu silnika.
③Sprzęt ma automatyczną kontrolę, ręczną kontrolę i funkcję kontroli w stanie konserwacji, a każdy proces ma funkcję ochrony łańcucha.
7. Grupa kół prowadzących wlot i wylot:
Podczas chodzenia samotok ustawiony jest pod pewnym kątem do kierunku ruchu łańcucha kotwicznego;obracanie się podczas czyszczenia.
Prędkość stołu rolkowego można regulować w zależności od średnicy łańcucha kotwicy i efektu czyszczenia.
Średnica wałka samotoka i typ łożyska łożyska są obliczane zgodnie z maksymalnym obciążeniem, aby zapewnić normalne działanie wału i łożyska.
Koło napinające komory w kształcie litery V wykorzystuje materiały odporne na zużycie, które mają długą żywotność, zmniejszają częstotliwość konserwacji oraz zapewniają ciągłość i bezpieczeństwo sprzętu.
8. Bezpłatna lista kosztów:
Nie. | Nazwać | Ilość | Materiał | Uwaga |
1 | Wirnik | 1×4 | Żeliwo odporne na zużycie | |
2 | Tuleja kierunkowa | 1×4 | Żeliwo odporne na zużycie | |
3 | Ostrze | 8×4 | Żeliwo odporne na zużycie |
9. Obsługa posprzedażna:
Okres gwarancji na produkt wynosi jeden rok.
W okresie gwarancyjnym wszystkie usterki i części sterowania elektrycznego i części mechaniczne uszkodzone w wyniku normalnego użytkowania zostaną naprawione i wymienione (z wyjątkiem części zużywających się).
W okresie gwarancyjnym serwis posprzedażowy realizuje odpowiedź „natychmiastową”.
Biuro obsługi posprzedażowej naszej firmy zapewnia obsługę techniczną w terminie 48 godzin od otrzymania zgłoszenia od użytkownika.
10.Przedmioty i normy testowe:
To urządzenie jest testowane zgodnie z Ministerstwem Norm „Warunki techniczne dla śrutownic przelotowych” (nr: ZBJ161010-89) i powiązanych norm krajowych.
Nasza firma posiada różnorodne narzędzia pomiarowe i testujące.
Główne pozycje testowe są następujące:
Głowica wirnika:
① Bicie promieniowe korpusu wirnika ≤0,15 mm.
②Biecie czoła ≤0,05 mm.
③Test równowagi dynamicznej ≤18 N.mm.
④ Wzrost temperatury obudowy łożyska głównego na biegu jałowym przez 1 godzinę ≤35 ℃.
Separator:
①Po oddzieleniu ilość odpadów zawartych w kwalifikowanym śrutu stalowym wynosi ≤0,2%.
②Ilość kwalifikowanego śrutu stalowego w odpadach wynosi ≤1%.
③Wydajność separacji strzału;separacja piasku jest nie mniejsza niż 99%.
System usuwania kurzu:
①Skuteczność usuwania pyłu wynosi 99%.
②Zawartość pyłu w powietrzu po czyszczeniu jest mniejsza niż 10mg/m3.
③Stężenie emisji pyłu jest mniejsze lub równe 100 mg/m3, co spełnia wymagania JB / T8355-96 i GB16297-1996 „Kompleksowe normy emisji zanieczyszczeń powietrza”.
Hałas sprzętu
Jest niższy niż 93 dB (A) określony w JB / T8355-1996 „Standardy przemysłu maszynowego”.
Aby zapewnić najlepsze rozwiązania dla Twoich produktów, daj nam znać odpowiedzi na następujące pytania:
1. Jakie są produkty, które chcesz leczyć?Lepiej pokaż nam swoje produkty.
2. Jeśli istnieje wiele rodzajów produktów, które wymagają obróbki, jaki jest największy rozmiar przedmiotu obrabianego?Długość szerokość wysokość?
3. Jaka jest waga największego przedmiotu obrabianego?
4. Jaka jest wydajność produkcji, którą chcesz?
5. Jakieś inne specjalne wymagania maszyn?